一种双耳止动垫圈及其拆卸方法与流程

　　双耳止动垫圈因其操作简单、防松可靠、制造成本低廉，在螺纹连接件的放松设计上广泛应用。双耳止动垫圈装配时通过锁尾(长端锁耳)折弯或抵靠安装边、锁尖(短端锁耳)抵靠六角头螺栓棱边进行防松固定，拆卸时则主要依靠錾子敲击止动垫圈锁尖与螺栓棱边的贴合部位，使二者分离，从而解除螺栓的防松状态。但在实际操作过程中，因錾子的冲击方向难以与锁尖和螺栓棱边贴合的方向完全一致，致使螺栓棱边被切削或切伤，且切削或切伤部位时常伴有金属碎屑掉落。对于轴承腔、齿轮腔等对清洁度要求较高的腔体，拆卸止动垫圈时所产生的切削金属碎屑，不仅难以清除，更直接影响轴承、齿轮等高速转动件的运行稳定性，严重时将直接影响机器设备的安全性。

　　本发明的目的是：提供一种双耳止动垫圈及其拆卸方法，保证在止动垫圈拆卸时，尤其是轴承腔、齿轮腔等对清洁度要求较高的腔体内部止动垫圈拆卸时，不再使用传统的敲击锁尖与螺栓棱边的贴合面的方式进行分解，从而避免各种切削金属碎屑的产生，保证腔体内部的清洁度。

　　一种双耳止动垫圈，与常规双耳止动垫圈相比，圆环部分(1a)、锁尾部分(1b)均无改变，主要变化在于锁尖部分(1c)，原有锁尖部分(1c)为一个矩形平面，新的锁尖部分(1c)在原有的矩形平面中间位置加有一圆锥型凹槽，凹槽的大端位于锁尖部分(1c)外侧边缘，凹槽的小端靠近圆环部分(1a)。

　　拆卸止动垫圈(1)时，先将锥型冲子(2)头部插入止动垫圈(1)锁尖部分(1c)与螺栓棱边贴合面中间的凹槽内，再敲击锥型冲子(2)尾部，使锥型冲子(2)头部进一步嵌入锁尖部分(1c)与螺栓棱边的贴合面，然后以远离螺栓的方向扳弯止动垫圈(1)的锁尖部分(1c)，使螺栓棱边与止动垫圈(1)的锁尖部分(1c)完全分离，从而实现了螺栓防松状态的解除。

　　一种双耳止动垫圈，其特征在于：与常规双耳止动垫圈相比，圆环部分(1a)、锁尾部分(1b)均无改变，主要变化在于锁尖部分(1c)，原有锁尖部分(1c)为一个矩形平面，新的锁尖部分(1c)在原有的矩形平面中间位置加有一圆锥型凹槽，凹槽的大端位于锁尖部分(1c)外侧边缘，凹槽的小端靠近圆环部分(1a)。

　　拆卸止动垫圈(1)时，先将锥型冲子(2)头部插入止动垫圈(1)锁尖部分(1c)与螺栓棱边贴合面中间的凹槽内，再敲击锥型冲子(2)尾部，使锥型冲子(2)头部进一步嵌入锁尖部分(1c)与螺栓棱边的贴合面，然后以远离螺栓的方向扳弯止动垫圈(1)的锁尖部分(1c)，使螺栓棱边与止动垫圈(1)的锁尖部分(1c)完全分离，从而实现了螺栓防松状态的解除。